Metodă de reducere a pierderilor de fier în proiectarea inginerească
Cel mai fundamental mod este de a cunoaște motivul consumului mare de fier, dacă densitatea magnetică este mare sau frecvența este mare sau saturația locală este prea gravă și așa mai departe.Desigur, în conformitate cu modul normal, pe de o parte, este necesar să se aproximeze realitatea cât mai mult posibil din partea simulării, iar pe de altă parte, tehnologia de coordonare a procesului reduce consumul suplimentar de fier.Conform modului cel mai comun este de a crește utilizarea tablei de oțel silicon bun, pentru diferite scenarii de aplicare au o clasificare mai bună a produsului.
1.Circuit magnetic optimizat
Optimizarea circuitului magnetic, în special optimizarea proprietăților sinusoidale ale câmpului magnetic.Acest lucru este foarte critic, nu numai pentru motoarele cu inducție cu frecvență fixă.Motorul cu inducție cu frecvență variabilă Motorul sincron este crucial.Am făcut odată două motoare cu performanțe diferite pentru a reduce costurile în industria mașinilor textile, desigur, cel mai important lucru este că nu există un pol înclinat, rezultând inconsistența sinusoidală a câmpului magnetic al spațiului de aer.Deoarece lucrul este în condiții de mare viteză, consumul de fier este relativ mare, astfel încât pierderea celor două motoare este foarte mare și, în sfârșit, după unele coloane de calcul înapoi, deoarece consumul de fier al motorului sub control algoritmul este de mai mult de 2 ori.De asemenea, vă reamintește că atunci când faceți conversia frecvenței motorului de reglare a vitezei, trebuie să cuplați algoritmul de control pentru a face acest lucru.
2.Reduceți densitatea magnetică
Cel mai fundamental mod este de a cunoaște motivul consumului mare de fier, dacă densitatea magnetică este mare sau frecvența este mare sau saturația locală este prea gravă și așa mai departe.Desigur, în conformitate cu modul normal, pe de o parte, este necesar să se aproximeze realitatea cât mai mult posibil din partea simulării, iar pe de altă parte, tehnologia de coordonare a procesului reduce consumul suplimentar de fier.Conform modului cel mai comun este de a crește utilizarea tablei de oțel silicon bun, pentru diferite scenarii de aplicare au o clasificare mai bună a produsului.
3.Circuit magnetic optimizat
Optimizarea circuitului magnetic, în special optimizarea proprietăților sinusoidale ale câmpului magnetic.Acest lucru este foarte critic, nu numai pentru motoarele cu inducție cu frecvență fixă.Motorul cu inducție cu frecvență variabilă Motorul sincron este crucial.Am făcut odată două motoare cu performanțe diferite pentru a reduce costurile în industria mașinilor textile, desigur, cel mai important lucru este că nu există un pol înclinat, rezultând inconsistența sinusoidală a câmpului magnetic al spațiului de aer.Deoarece lucrul este în condiții de mare viteză, consumul de fier este relativ mare, astfel încât pierderea celor două motoare este foarte mare și, în sfârșit, după unele coloane de calcul înapoi, deoarece consumul de fier al motorului sub control algoritmul este de mai mult de 2 ori.De asemenea, vă reamintește că atunci când faceți conversia frecvenței motorului de reglare a vitezei, trebuie să cuplați algoritmul de control pentru a face acest lucru.
4.Reduceți densitatea magnetică
Măriți lungimea miezului de fier sau măriți aria de conductivitate magnetică a circuitului magnetic pentru a reduce densitatea fluxului magnetic, dar cantitatea de fier utilizată de motor va crește în consecință;
5.Reduceți grosimea cipului de fier pentru a reduce pierderea de curent indus
Dacă se folosește tabla de oțel siliconată laminată la rece în loc de tabla de oțel siliconată laminată la cald, grosimea foii de oțel siliconic poate fi redusă, dar foaia subțire de miez de fier va crește numărul de așchii de fier și costul de fabricație al motor.
6. Foaia de oțel siliconată laminată la rece cu permeabilitate magnetică bună este utilizată pentru a reduce pierderea prin histerezis
7. Acoperire izolatoare cu cip de fier de înaltă performanță
8. Tratament termic și tehnologie de fabricație
9. Tensiunea reziduală după prelucrarea așchiilor de fier va afecta serios pierderea motorului, iar direcția de tăiere și forța de forfecare prin perforare au o mare influență asupra pierderii miezului de fier în timpul prelucrării tablei de oțel cu siliciu.Tăierea de-a lungul direcției de rulare a tablei de oțel siliconic și tratamentul termic al tablei de perforare din oțel siliconat pot reduce pierderea cu 10% până la 20%.
Ora postării: 27-nov-2023